稻花香米工作厂的废气与废污水净化处理情况进行分析

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳脱离、碾米期间中所产生的油糠粉尘浓度（含面粉、蛋清质）；   • cnc精密机械加工与礼品盒：cnc精密机械加工机程序运行和礼品盒历程中因气体流动扰动致使的两次杨尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 诞生加工过程：谷子清扫、砻谷、碾米、拋光及有机溶剂贮罐口呼吸。   • 治疗加工过程：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 有害气体排卸盐浓度不合格，年以减少无阻止排卸有害气体0.09吨；     • 有机溶剂的回收利用质量＞99%，年节约用电成本价约15万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 机器冲刷：碾米机、增加光泽机等机器冲刷水含水溶性淀粉、油酯（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 地面的的清洗阴道：工厂地面的的保洁化工废水含浮悬物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 会产生环节：清洁工作、浸水、装备冲洗器及cnc精密机械加工蒸发掉水。   • 加工处理工学艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L降落到≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节能环保投入拉低40%，缩减污水管道废气量69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防爆机制定：机接地极电阻功率≤4Ω，泄爆片没有响应時间＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 资源的化应用：污泥干化制充分肥、稻壳灰作钾肥，建立配置经济条件。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 粉尘爆炸再利用创收（如米糠外售）、生活污水回收业绩煤气费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 环保配置：扩大沼液池火力发电（稻壳制沼液池）、废液热动力回收新技术；   • 相关政策需要：奖励厂家采用ISO 45001认证服务，调用“深绿生产厂家”津贴。