燕麦片、乌麦粉、薏仁米及杂粮精加生产车间工业废气与废水治理 治理 案列分析一下  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 撕碎与磨粉：荞麦米、薏仁米撕碎机放高含量玉米淀粉煤尘（含易挥发物有机的物VOCs）；   • 真空干燥与焙烤：天然气/电热处理加热机 排放物含氮被氧化物质（NOx）、粉末物及异味重废气（异味氧浓度≤20微量纲）；   • 礼品盒生产工序：碎末介质罐装时重新扬尘治理。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 引起加工过程：谷子彻底清除、碾米、液体储槽透气。   • 加工新工艺：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 有害气体年碳排放量0.09吨，正己烷回收利用率＞99%，年节约资源费用10万元；     • 排放物指标图达GB 16297-1996及GB 18057-2000限制值。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 产品喷洗：切割机、压片机喷洗水含木薯淀粉、煎炸油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 新工艺污废水 处理工艺：薏仁米脱壳除垢污废水 处理工艺（COD 12,000 mg/L，悬浮物物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 造成步骤：薏仁米脱壳进行维护清洁、机械设备清扫冲洗。   • 加工工序：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR工艺技术同步操作脱氮除磷，挥发酚从198 mg/L高于≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L高于≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 污水制可挥发肥200吨/年，产生并网发电年金币10万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 资原化的回收通过：有害气体造纸废水处理牛饲料/有机会肥，正己烷石油醚重复通过下降产出直接费用。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 高端被氧化：Fenton采血管（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）溶解难溶解生产物，颜色考核标准率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 绿色环保重复：沼液热电联产（电力能源自给率30%）、生活污水电磁能回收利用科技扩大。