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速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法

的项目历史背景 该化工企业为于苏北东北部,日精加工处理生猪市场2000头,每年制造的速冻食品新鲜猪肉相关食品1五万吨。制造整个过程中行成的废渣日摆缩量上涨约1500m³,COD酸度高达5000-8000mg/L,化学需氧量酸度300-500mg/L,悬停物含量2000-3000mg/L。本土环保型团队想要喷水水体质量高达《肉品精加工处理化工水造成的污染物质摆放要求》(GB13457-92)一级通过成绩要求。 污废水 成分表及源 屠宰流水线废水处理 :来自五湖四海擦洗、放血、脱毛等生产工艺,所含血、物质、体毛等 切分洗涤废污水 :含碎肉、油脂代谢物、淀粉酶质等充分物 专用设备洗废水处理工艺 :含的油污清洗剂、紫外线灯消毒粉等化学反应杂质 生产车间水平面冲刷水 :含淤泥、碎肉等浮悬物 清理艺流程步骤 使用"预治理 +厌氧反应器+好氧+深层次治理 "搭配组合生产工艺: 预外理时期 防雨百叶窗阻止:洗去杂毛、碎肉等大科粒沉渣 调接池:均衡教育饮用水质排水量,pH调接至6.5-7. 气浮平衡装置:我们要除植物油污和很小漂浮物,植物油污回收分类处理率>90% 生物化净化处理第一阶段 UASB水解酸化池反应迟钝器:COD清除率60-70%,体积功率5-8kgCOD/(m³·d) A/O好氧装置:选择推流式的特异性生活污水法,生活污水氧浓度3000-4000mg/L 深层次整理阶段性 沥青混凝土发展:加药系统PAC和PAM,除掉残余物悬浮物物 酒精灭菌:利用亚硫酸氢钠酒精灭菌,保证 粪消化道菌群考核标准 决定体验 体统安全稳定工作后,水流土质:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动草本植物油<10mg/L,那项完成指标均更为重要设置标淮。年降碳COD约2000吨,收售煎炸油150吨,制造沼气的出现20万m³用以园区供暖。

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