橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
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某专业车胎手工制造的企业地处苏北沿海地区,总产量车胎少于五百万条。其硫化天然橡胶天然橡胶车间管理每一天呈现约200吨高盐浓度可挥发污水,因包含非常多硫化天然橡胶天然橡胶物、可挥发物及悬屏物,同一治理软件没有达到的标准排放的标准口,遭受节能环保奖罚。的企业继续购买专用汽车更新升级升级改造污水治理设备,以做到《天然橡胶成品工农业破坏物排放的标准口的标准》(GB27632-2011)的标准。
焦化废水组成及种类
硫化橡胶产线污水其主要因素于以上节点:
混炼罐散热水
:含混炼物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及几瓶聚氨酯颗粒剂。
仪器擦洗废水处理
:含物质类有机会物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
室内地坪洗水
:含浮悬物(SS约200-400mg/L)及氢氧化铁残渣。
净化处理工艺流量流量
运用“有机化学预清理+血生化清理+深层次清理”组合式流程:
喷淋喷嘴筛选
:除去大颗粒剂塑胶沉淀物。
的调节池
:均质均量,pH上下调整至7-8。
混泥土发展
:污泥脱水PAC和PAM,取除浮窗物和橡胶胶体部分,SS取除率>90%。
催化剂的作用腐蚀
:主要包括Fenton生化试剂溶解塑炼橡胶物和难溶解有机质物,塑炼橡胶物酸度降低1mg/L有以下。
UASB厌氧发酵反應器
:分解高氨水浓度可挥发物,COD取除率60%-70%。
A/O工序
:进1步脱氮除碳,有水出COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
亲水性炭粘附
:基本保障COD维持达到标准(<50mg/L)。
终结治疗效果
大型项目运营后,溢水水硬度新一轮好于四级直接排放标淮:COD<45mg/L、硫化橡胶物未检测、化学需氧量<8mg/L。年降碳COD约120吨,利用嵌套循环需要用储水量达30%,节约使用有水费超30万元/年。